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아민 가스는 무엇을 처리합니까?

아민 가스 처리 과정은 정제소에서 생산한 신 가스에서 이산화탄소와 황화수소를 용해 및 제거하여 “달콤한 가스”를 생성하는 것을 포함합니다.

아민 가스 처리가 중요한 이유는 무엇입니까?

석유 화학 및 천연 가스 산업과 기타 산업 응용 분야는 아민 가스 처리에 크게 의존합니다.

특정 화학적 정제 방법은 작동하기 위해 산 불순물을 제거해야 합니다. 게다가, 합성 가스와 같은 가스 제품들이 환경, 건강, 그리고 안전의 보호를 위해 배출법을 준수하기 위해서, 유황을 제거활 필요가 있을지도 모릅니다.

사워 가스는 무기 또는 유기 황 화합물은 포함하는 천연 가스입니다.

그러나, 가장 빈번하게 발생하는 황 화합물은 황화수소(H2S)로, 처리 조건이 황산의 이슬점 이하일 때 독성이 강하고 인화성이 높으며 탄소강에 매우 부식성이 강하며, 이는 천연 가스 처리 작업의 경우에 빈번하게 발생합니다. 또한 사워 가스는 머캅탄 및 기타 황 성분을 오염 물질로 포함할 수 있습니다.

따라서 천연 가스 처리 공장에서는 산뿐만 아니라 다른 공급원(특히 일반적인 흡수제 회수액)에서 발생하는 부식 문제가 지속적으로 발생합니다. 이러한 흡수성 액체는 대부분 아민입니다(항상 그렇지는 않습니다).

아민은 효과적인 H2S청소기입니다. 최종 결과는 신 가스 및 기타 오염 가스 또는 입자가 제거된 후 high-Btu, 파이프라인 품질의 가스입니다.

하지만, 아민은 비싸고 사용하기 어렵습니다. 그들은 독성이 있고 위험합니다.

또한 증발 손실, 화재 위험, 거품, 입자 및 규모에 의한 오염, 아민 재생 관련 오염에 민감합니다. 그래서 현재 인기 있는 방법은 아민 흡수 기술입니다.

Why is amine gas treating is important

아민 가스 처리는 어떻게 하나요?

흡수기 컬럼 및 재생기 유닛을 이용하는 Girbotol 시술은 아민 가스를 처리하는 표준 방법입니다. 흡수기의 아민 용액은 이산화탄소와 황화수소를 흡수하여 산성 가스를 가당 가스로 바꿉니다.

재생기는 현재 황화수소가 “풍부한” 아민 용액을 받습니다. 여기서 황화수소와 이 산화탄소의 혼합물인 “산 가스”가 구동되어 린 아민이 흡수기에 다시 사용될 수 있습니다.

Brother Filtration은 이 과정에서 무엇을 제공할 수 있습니까?

Brother Filtration은 여과 전문가로서 모든 종류의 여과 제품을 설계하고 제조합니다. 우리는 모든 산업을 포괄하고 모든 애플리케이션에 대한 여과 솔루션을 제공하고자 합니다. 당연히, 우리는 아민 가스 처리에 적합한 제품을 얻었습니다.

아민에서 발생한 오염물을 제거하는 것은 장치의 용량을 확보하는 효과적인 방법이며 용식, 침식, 마모, 마멸 등으로부터 시스템 및 다운스트림 장비를 보호하는 데도 유용합니다.

Brother Filtration은 고체, 액체 탄화수소, 열 안정성 소금과 같은 문제의 원인을 제거하는 데 중점을 둡니다.

고품질 아민 여과 시스템의 장점

훌륭한 여과 장치의 설치는 아민 장치 설계의 핵심 첨가제 중 하나가 되었습니다. 아민 장치를 정화하는 아민 장치가 작동할수록 더 높은 수준으로 작동합니다.

여과는 고체, 액체 탄화수소 및 따뜻한 고체 염으로 구성된 오염 물질을 제거하는 최고의 장치로 확립되었습니다.

오염 물질을 제거하면 아민 발표 방지, 부식 및 오염 감소, 탄소층의 수명 연장, 아민 소비 감소 등의 많은 이점을 얻을 수 있습니다. 또한, 그것은 아민 효율과 식물 용량을 유지하는 데 도움이 됩니다.

활성탄 필터 및 카트리지 필터 선택

농후 아민 용액에는 산 가스가 많이 포함되어 있기 때문에 탄소 필터에 가스 포켓이 형성되어 흐름이 감소하거나 완전히 차단될 수 있습니다.

필터를 해체, 검사 및 청소하는 작업자의 안전성 측면에서, 탄소 필터는 린아민 스트림에 설치하는 것이 더 안전합니다.

탄소 여과는 표면 활성 오염물, 탄화수소 부식 억제제, 아민 분해 생성물 및 오일을 제거하고 스트리퍼 내 아민 용액의 거품 발생 경향을 줄입니다.

탄소 필터의 입구 측에는 입자가 활성탄을 차단하는 것을 방지하는 카트리지 필터가 설치되어 있습니다. 이 모든 것이 운영 및 유지보수 비용을 절감하는 결과를 초래합니다.

주행 비용을 줄이기 위해 입구 측에 자체 세척식 캔들 필터를 설치할 수 있습니다. 카본 필터 출구에는 카본 핀이 아민 회로로 들어가지 않도록 카트리지 가드 필터가 설치되어 있습니다.

여과 요구 사항은 마이크론 크기와 미립자의 양에 따라 달라집니다. 일반적으로 5~10미크론 크기의 필터가 입자 제거에 적합하게 사용됩니다.

순환 용액의 미립자는 0.02 wt% 이하로 유지해야 합니다. 필터에는 제거 효과를 모니터링할 수 있는 차압 게이지가 장착되어 있어야 하며 2-2.5 Bar의 차압까지 작동할 수 있어야 합니다. 이 경우 필터 요소가 축소되어 효과가 없을 수 있습니다.

결론

석유화학산업에서 중요한 생산요소로서 아민은 적절하게 처리되어야 하며, 이는 적절한 여과 시스템을 선택하여 적용해야 한다는 것을 의미합니다. 적절한 아민 장치를 사용하면 전체 비용이 감소하고 생상성이 증가합니다.

아민 필터 요소를 선택할 때 효율성뿐만 아니라 아민의 특수한 특성으로 인해 화학적 호환성도 고려햐야 합니다.

마지막으로, 운영자는 일부 공정에서 거품을 유발하거나 다른 목적을 위해 미세한 양의 물질을 제거하기 위해 활성화된 탄소 필터가 필요하다는 것을 알아야 합니다.

하지만 활성탄 바닥은 탄소 미세먼지를 열차에 도입합니다. 이러한 탄소 미립자의 제거를 돕기 위해 카트리지 필터는 종종 탄소 장치의 하류에 위치합니다.

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