산업

다양한 야금 장비의 이동 용소 중 윤활유는 윤활, 보조 냉각, 세척, 밀봉, 완충 등의 기능을 제공하기 위해 사용됩니다.

중앙 집중식 윤활 시스템, 열간 압연 구동 시스템, 냉간 압연 지지 롤 윤활 시스템, 와이어 및 바 밀 윤활 시스템 등에서 자주 사요됩니다.

윤활유는 움직이는 부품의 마모와 마찰을 줄일 수 있고 비용이 많이 들기 때문에 많은 제조업체가 윤활유를 생산에 재사용하고자 합니다.

하지만, 어떤 기름도 영원히 순수함을 유지할 수는 없습니다. 야금 생산 라인은 폐쇄 루프가 아니며, 공정 중에 발생하는 불순물로 인해 오일을 더 이상 재사용하기에 적합하지 않습니다.

윤활유로 인한 문제

lubricate oil

강철의 제조와 함께 장비의 노후화 또는 부식으로 인한 이물질, 기어 오일 슬러지, 유압 오일 슬러지 및 기타 열화 관련 불순물이 유압 및 윤활 시스템에 축적됩니다.

이러한 불순물 입자는 장비의 수명을 단축시키고 윤활유 재활용과 장비 마모에 모두 영향을 미칠 수 있습니다.

윤활유에 불순물이 발생하면 전체 제품 성능에 큰 영향을 미칩니다. 비효율성을 야기할 뿐만 아니라 장비에 손상을 입힙니다.

이는 윤활유를 재사용하고 비용을 절감하다는 당초 목표와 반대되는 것입니다. 장비가 불순물의 영향을 받을 경우 유지관리 비용이 증가합니다.

윤활유 여과의 중요성

권장도는 윤활 관리 절차를 모두 준수하더라도 오염된 윤활유가 남아 있습니다. 시간이 지남에 따라 부품이 열화됨에 따라 윤활유에 작은 금속 입자가 유입됩니다.

이 오염을 제어하지 않으면 장비 마모가 가속화되고 조기 고장이 발생할 수 있습니다. 오염을 완전히 피할 수 없기 때문에 산업용 오일 여과 시스템을 사용해야 합니다.

윤활유 오염은 장비 고장의 최대 70%를 야기합니다. 시설에서 윤활유를 여과하고 청결을 유지하는 것이 이를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

윤활유 여과액

우리가 재사용하기 전에 여과를 하지 않는 한 윤활유를 재사용할 수 있습니다. 여과를 통해서만 비용을 절감하고 장비 수명을 연장한다는 목표를 달성할 수 있습니다.

유압 및 윤활 시스템 여과를 위해 일반적으로 여과를 위해 깊이 카트리지 필터를 채택하여 시스템 내의 미세 입자를 효과적으로 제거하고 다운스트림 장비를 보호할 수 있습니다.

결론

유압 및 윤활 시스템의 경우 여과가 필요합니다. 윤활유는 궁극적으로 작은 굼속과 다른 불순물에 의해 오염됩니다.

우리가 직접 기름을 재사용하면 장비가 손상되고 사용 수명이 짧아집니다. 적절한 여과 시스템을 생산 라인에 적용하여 윤활유를 정화해야 합니다.

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