공정 산업에서 발견되는 액체 입자분리 중 가장 쉬우거나 어려운 것 중 하나는 페이트 여과입니다. 페인트 여과 또는 더 정확하게는 “코팅” 여과는 매우 얇고 낮은 점도에서 매우 무거운 틱소트로피 액체에 이르기까지 다야한 점도의 페인트, 오일, 바니쉬 및 래키를 처리합니다.
여과 기술은 제품의 최종 공장에서 사용될 뿐만 아니라 제품의 품질을 보장하기 위해 전 공장에서 사용됩니다.
코팅에 사용되는 액체가 깨끗하고 불순몰이 없다고 가정하는 것은 합리적인 가정이 아닙니다. 잔류물은 식물성 기름(예: 아마인유 또는 콩기름)에서 발견될 수 있습니다.
기름을 걸리 제거하더라도, 이것들은 분쇄 및 기름 추출 과정에서 생성되는 잔곡물이나 선체의 작은 조각들입니다.
이러한 과립은 드럼 또는 탱크 자동차에 들어갈 수 있으며 컨테이너 또는 선적 선박의 바닥에 진흙으로 자주 나타납니다. 잔류물이 있을 경우 페인트 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
또한 필름 형성기는 수인성 또는 용매성일 수 있습니다. 고분자 물질 표면이 보관 또는 운송 중 드럼 또는 탱크에서 형성되는 것은 매우 드문 일입니다 (특히 창고 조건 또는 외부 환경에서 큰 온도 변화가 발생하는 경우).
분쇄, 혼합 또는 솎아낸 배치에서 표면을 꺼낼 수 있는 유일한 방범은 값비싼 여과가 필요할 수 있습니다. 미립자는 부드럽고 유연하며 유연하기 때문에 어떤 유형의 필터든 쉽게 막힐 수 있으며, 역 플러싱이 가능하더라도 제거가 어렵습니다.
페인트 한 묶음의 색소 입자가 응집되면 품질과 관련된 또 다른 여과 요구 사항이 발생합니다. 이러한 문제는 다양한 요인에 의해 발생할 수 있음에도 불구하고, 작업자들이 배치 제조 지침을 부적절하게 준수한 것이 원인인 경우가 많습니다.
예를 들어, 1갤런의 첨가제를 1갤런의 페인트에 떨어뜨리는 것과 부드럽게 넣는 것 사이의 차이는 결정적일 수 있습니다. 한번에 부으면 걸러야 할 고분자 콧물이 될 수 있습니다.
결론적으로 필터링은 원료 도착 검서, 잘못된 원료/원료 저장, 온도 노출 또는 생산 공정의 실수로 해결되지 않은 품질 문제에 대한 해결책이 되는 경우가 많습니다.
두 가지 유형의 매체(고정, 제어된 기공 크기 또는 고장되지 않은 임의의 기공 크기) 중 하나는 페인트 필터링에 가장 자주 사용되는 필터에서 찾을 수 있습니다. 이 두 가지 유형의 매체가 서로 어떻게 다른지 알면 여과 과정에서 각 필터가 어떻게 작동하는지 추정하는 데 도움이 됩니다.
고정되지 않은 임의의 기공 크기의 매체가 있는 필터에는 포장된 섬유 유리, 직조된 실 및 펠트가 포함됩니다. 이러한 물질은 유량 및 차압의 변화에 따라 팽창할 수 있는 다영한 크기의 기공을 가지고 있습니다. 이러한 필터는 미디어 마이그레이션, 채널링 및 파티클 언로드에 취약합니다.
고장된 제어된 기공 크기의 매체 필터를 설계하여 압력 및 유량 변화에 따라 기공이 커지는 것을 방지합니다.
이러한 필터의 전체적인 기공 구조는 다양한 크기의 기공을 가지고 있음에도 불구하고 제조 과정에서 제어되어 특징 크기보다 큰 입자의 정량적인 제거를 보장합니다.
이러한 종류의 필터가 임펄스 조건에서 발출하는 입자는 제거 등급에 의해 지정된 입자보다 작아야 합니다.
페인트 여과 시스템은 다양한 개별 요소를 고려하여 선택해야 합니다. 여기에는 유량, 허용 압력 강하, 여과 수준 및 전체 여과 비용이 포함됩니다.
또한 화학 물질 및 온도와의 호환성도 포함됩니다. 페인트 필터 카트리지는 최신 여과 시스템에서 거의 항상 주름이 잡혀 있습니다.
페인트 여과에서는 재로 선택이 매우 중요합니다. 페이트의 화학 성분이 다르기 때문에 모든 용도에 적합한 필터 매체를 선택하는 것은 어렵습니다.
필터 제조에 사용되는 접착제와 씰은 추가적인 문제를 일으킬 수 있습니다. 풀리프로필렌이 적합한 경우가 많습니다. 그러나 필터 선택은 시스템의 탄화수소 함량과 작동 온도에 영향을 받습니다.
페인트 산업을 위한 여과는 쉬워 보이지만, 실제로는 모든 종류의 도전에 직면해 있습니다. 액체의 점도, 다양한 화학적 특성 및 다양한 온도 요구 사항 등. 이 응용 프로그램에서는 적절한 여과 솔루션을 선택하기 위해 다양한 요인을 고려해야 합니다.
전문 여과 전문가인 Brother Filtration은 모든 여과 문제를 해결하기 위해 다양한 필터 카트리지, 가방 및 하우징을 설계 및 제조합니다. 당사의 깊이 필터 카트리지 시리즈와 깊이 주름 필터 카트리지는 페인트 업계를 위한 완벽한 솔루션입니다.
The ocean occupies most of our planet, and desalination has been used more and more widely over the past 20 years. By using reverse osmosis systems, we help desalination plants to do their job and further help more plants to solve the problem of water shortage.
Every chemical plant is inseparable from industrial water filtration systems. Whether it is the purification and filtration of raw materials and final products or the treatment of industrial wastewater and unwanted chemicals generated during the production process, industrial filtration is a top priority.
Most petrochemical industry products are stored in large containers, such as diesel, gasoline, and fuel oil. This type of storage is highly likely to lead to impurities in the products and affect the product quality. Our mission is to offer efficient and reliable filtration systems for the petrochemical industry so that purification is not a big challenge.
The extremely rapid growth of the pharmaceutical industry has created a greater demand for industrial filtration. Whether it’s upstream cell fermentation, purification, or filtration, we can provide the solution. In addition, We are committed to filtration and separation, protecting the reliability and safety of production equipment.
The food and beverage industry is closely related to the daily life and health of each of us. Therefore, we must meet higher standards to filter these products. As your experts, we help you improve product quality, reduce production costs, and safeguard everyone’s health.
Nature itself has the ability to treat wastewater. But with the huge increase in human production and living activities, it can no longer handle such large amounts of wastewater. We, as industrial treatment producers, help nature to share the burden of wastewater treatment.
Industrial wastewater from mining activities contains high volumes of heavy metals, particulates, and residual chemicals. Wastewater must be purified and filtered in order not to pollute our water resources. We help your plant meet wastewater discharge standards.
In order to extract oil more efficiently and conveniently, large amounts of water must be injected underground to ensure water pressure. And since precious water resources are limited, our technology allows wastewater to be purified so that it can be reused.
When it comes to marine filtration, the first scene that appears in people’s is usually the sea or seawater. But marine filtration is more than seawater. A crucial resource on this planet is seawater. Large amounts of seawater are needed to generate fresh water for drinking and irrigation in locations with a lack of fresh water, just as ships sailing on the ocean need a lot of it for ballast water to keep the ship balanced. Marine filtration is not only about the seawater, but also the transported seawater. The ballast water is a kind of transportation of water. The cargo ships load the seawater from one place and discharge it at another port. The seawater traveled with the cargo ship in ballast tanks. This is the point many people will be indifferent about, the filtration before the discharge of the ballast water. People are familiar that we can not drink seawater directly, because it contains large quantities of salt and contaminants. But why do we need filtration for ballast water? it is just the seawater discharge into seawater. With the development of the environmental protection concept and the perfection of the law, we are constrained to filter the ballast…
The science and practice of extracting metals or metal compounds from minerals and transforming them into metallic materials with specific qualities using a variety of processing techniques is known as metallurgy. With the development of technology and the metallurgy industry, the filtration market in this area grows quickly annually. The need for filtration is increasing and the filter equipment is also developing. In the metallurgy industry, the rolling mill coolant and lubricate system need a filtration system. Equipment coolant and lubricating oil need to be filtered to remove contaminants and accomplish recycling in the metallurgical process in order to save input costs. Filtration can help to extend equipment service life and help equipment stay at optimum level. Based on their different filtration needs and characteristic, they have respective suitable filtration elements. For the rolling mill coolant system, continuous filtration is crucial, so the automative self-cleaning filter is a great choice for this system. When it comes to the hydraulic and lubricating system, the most important point is to remove the tiny metal debris and other impurities generated due to thermalization. Depth filter cartridge can be the best choice for this operation, which can effectively eliminate the undesired micro impurities. Brother Filtration,…
The Paper industry has a centuries-old history, our ancients used the traditional way to produce paper, and now we use advanced technology to produce more delicate and high-quality paper for all kinds of uses. The tissue, the printing, publication, and the packaging, all need paper. Behind the pliable and smooth surface of a piece of paper, there are many procedures that need filtration. The starch slurry, which is the primeval form of the paper requiring filtration to improve the quality and eliminate the undissolved starch particles. The exquisite coated paper, you often find in magazines or the first few pages of a book, is processed by the coating technology. The coating paints also need to be filtered. According to the viscosity level, there are different types of filters suitable for low-viscosity and high-viscosity liquids. Water is the basic and key resource for many industries, pulp & paper is no exception. Using a filtration system to filter lakes or rivers’ water is a cost-effective way to do water resources management. Additionally, wastewater can be reused and lawful discharged after filtration. Filtration plays an important role in the pulp & paper industry, infiltration for this field, automative self-cleaning filter is the most…
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