제약 업계에서는 세균 유입을 방지하는 것이 예방에 포함됩니다. 대부분의 경우 이미 수행된 손상을 복구하기 위해 교정 조치를 취하는 것보다 바람직하지 않은 이벤트를 방지하는 것이 더 간단합니다.
그러나, 박테리아와 다른 오염물질을 통제하기 위해 약학적인 물 시스템을 표함한 거의 모든 물 시스템에서 예방과 치료가 모두 필요하다고 가정하는 것이 안전합니다.
처리 탱크의 통풍구로 사용되는 소수성 멸균 등급의 필터인 통풍구 필터는 많은 생물 의약품 용도에 필요합니다.
탱크 환기구 필터는 두 가지 용도로 사용됩니다. 탱크의 압력을 주변 환경에 가깝게 유지하면서 탱크의 멸균 상태를 보장하는 것입니다. 탱크 환기구 필터는 가스가 탱크에 들어가거나 나올 때 바이러스와 다른 세균을 걸리내어 가스를 청소합니다.
탱크 환기구 여과는 이 과정에서 필수적인 부분이며 식품 및 음료 및 제약 업계에서 널리 사용됩니다.
식품 가공 공장에서 탱크는 재료, CIP화학 물질, 액체 식품 및 음료 제품 및 기타 가공액을 저장하는 데 사용됩니다. 탱크에는 탱크가 배출될 때 공기가 유입되고 탱크가 보충될 때 배출될 수 있도록 환기구가 있어야 합니다.
프로세스의 일부로 채워지고 비워지며 저장, 혼합, 분사 및 일회용으로 사용되는 탱크 환기 필터는 구조적 무결성을 유지하기 위해 적절히 환기되어야 합니다.
탱크 내부의 공기는 채워질 때 분출되도록 해야 합니다. 반대로 탱크를 비우는 동안 손실된 액체의 양을 보충하기 위해 공기 또는 가스가 탱크에 유입되도록 해야합니다.
그리고 중요한 것은 탱크로 들어가는 공기나 가스의 입자와 세균을 제거해야 물이 오염되지 않습니다.
환기구 필터 없이 탱크를 고정하고 혼합할 경우 위험이 있습니다. 탱크는 추가, 혼합 또는 최종 여과 및 충전이 완료될 때까지 유지해야 하는 성분을 유지하기 위해 많은 작업에 필요합니다. 이러한 탱크는 일상적인 작업을 통해 자주 채워지고 비워집니다.
탱크에는 탱크가 배출될 때 공기가 유입되고 탱크가 보충될 때 배출될 수 있도록 환기구가 있어야 합니다.
환기가 불충분할 경우 폭발 또는 내파와 같은 구조적으로 치명적인 탱크 붕괴를 초래할 수 있습니다. 이러한 탱크의 환기구를 필터링해야 하는 이유를 검토하기 전에 환기 절차를 살펴보겠습니다.
일반적으로 Polytetrafluoroethylene(PTFE) 멤브레인으로 만들어진 소수성 멸균 필터인 적절한 카트리지가 탱크 벤트에 장착되면 뛰어난 성능을 발휘할 수 있습니다. 필터 카트리지는 수증기로 인한 습기를 방지하여 탱크 고장 가능성을 낮춥니다.
탱크 환기구 여과는 탱크 내용물을 공기 중에 떠다니는 박테리아, 바이러스 및/또는 물리적 오염물질에 노출되지 않도록 보호하고 품질 저하를 방지할 수 있습니다.
또한 유해한 탱크액이 환경으로 유출되는 것을 방지하고 주변 환경을 보호합니다. 과압 또는 진공으로 인한 손상을 방지하기 위해 탱크 내부의 평형 압력을 유지 할 수 있습니다.
이러한 필터는 생물학적 부담 감소 또는 멸균 등급을 갖는 소수성 필터를 선택할 수 있습니다. 다음 중 어느 것을 결정하기 위해 다양한 요인을 고려하여 적절한 위험 평가를 수행해야 합니다.
탱크가 채워짐에 따라 공정 성분이 환경으로 유출되는 것을 방지하고, 보다 중요한 것은 이송 중에 주변 환경으로부터 입자, 세균 등의 잠재적 오염물질이 탱크로 유입되는 것을 방지하기 위해서입니다. 제약 및 바이오 의약품 공정에 사용되는 탱크를 위한 이러한 환기구는 인라인에서 적절한 여과를 가져야 합니다.
실제 작동 조건에 따라 다양한 크기 조정 방법이 존재하며 적절한 매개 변수를 선택하면 안전하고 효과적인 사용을 보장할 수 있습니다.
탱크 환기구 여과는 제약업계에서 훌륭한 선택사항이며, Brother Filtration에서 찾을 수 있습니다. 우리는 제약 산업의 높은 위생 수요를 해결하는 것을 돕고 많은 완벽한 해결책을 제공합니다.
The ocean occupies most of our planet, and desalination has been used more and more widely over the past 20 years. By using reverse osmosis systems, we help desalination plants to do their job and further help more plants to solve the problem of water shortage.
Every chemical plant is inseparable from industrial water filtration systems. Whether it is the purification and filtration of raw materials and final products or the treatment of industrial wastewater and unwanted chemicals generated during the production process, industrial filtration is a top priority.
Most petrochemical industry products are stored in large containers, such as diesel, gasoline, and fuel oil. This type of storage is highly likely to lead to impurities in the products and affect the product quality. Our mission is to offer efficient and reliable filtration systems for the petrochemical industry so that purification is not a big challenge.
The extremely rapid growth of the pharmaceutical industry has created a greater demand for industrial filtration. Whether it’s upstream cell fermentation, purification, or filtration, we can provide the solution. In addition, We are committed to filtration and separation, protecting the reliability and safety of production equipment.
The food and beverage industry is closely related to the daily life and health of each of us. Therefore, we must meet higher standards to filter these products. As your experts, we help you improve product quality, reduce production costs, and safeguard everyone’s health.
Nature itself has the ability to treat wastewater. But with the huge increase in human production and living activities, it can no longer handle such large amounts of wastewater. We, as industrial treatment producers, help nature to share the burden of wastewater treatment.
Industrial wastewater from mining activities contains high volumes of heavy metals, particulates, and residual chemicals. Wastewater must be purified and filtered in order not to pollute our water resources. We help your plant meet wastewater discharge standards.
In order to extract oil more efficiently and conveniently, large amounts of water must be injected underground to ensure water pressure. And since precious water resources are limited, our technology allows wastewater to be purified so that it can be reused.
When it comes to marine filtration, the first scene that appears in people’s is usually the sea or seawater. But marine filtration is more than seawater. A crucial resource on this planet is seawater. Large amounts of seawater are needed to generate fresh water for drinking and irrigation in locations with a lack of fresh water, just as ships sailing on the ocean need a lot of it for ballast water to keep the ship balanced. Marine filtration is not only about the seawater, but also the transported seawater. The ballast water is a kind of transportation of water. The cargo ships load the seawater from one place and discharge it at another port. The seawater traveled with the cargo ship in ballast tanks. This is the point many people will be indifferent about, the filtration before the discharge of the ballast water. People are familiar that we can not drink seawater directly, because it contains large quantities of salt and contaminants. But why do we need filtration for ballast water? it is just the seawater discharge into seawater. With the development of the environmental protection concept and the perfection of the law, we are constrained to filter the ballast…
The science and practice of extracting metals or metal compounds from minerals and transforming them into metallic materials with specific qualities using a variety of processing techniques is known as metallurgy. With the development of technology and the metallurgy industry, the filtration market in this area grows quickly annually. The need for filtration is increasing and the filter equipment is also developing. In the metallurgy industry, the rolling mill coolant and lubricate system need a filtration system. Equipment coolant and lubricating oil need to be filtered to remove contaminants and accomplish recycling in the metallurgical process in order to save input costs. Filtration can help to extend equipment service life and help equipment stay at optimum level. Based on their different filtration needs and characteristic, they have respective suitable filtration elements. For the rolling mill coolant system, continuous filtration is crucial, so the automative self-cleaning filter is a great choice for this system. When it comes to the hydraulic and lubricating system, the most important point is to remove the tiny metal debris and other impurities generated due to thermalization. Depth filter cartridge can be the best choice for this operation, which can effectively eliminate the undesired micro impurities. Brother Filtration,…
The Paper industry has a centuries-old history, our ancients used the traditional way to produce paper, and now we use advanced technology to produce more delicate and high-quality paper for all kinds of uses. The tissue, the printing, publication, and the packaging, all need paper. Behind the pliable and smooth surface of a piece of paper, there are many procedures that need filtration. The starch slurry, which is the primeval form of the paper requiring filtration to improve the quality and eliminate the undissolved starch particles. The exquisite coated paper, you often find in magazines or the first few pages of a book, is processed by the coating technology. The coating paints also need to be filtered. According to the viscosity level, there are different types of filters suitable for low-viscosity and high-viscosity liquids. Water is the basic and key resource for many industries, pulp & paper is no exception. Using a filtration system to filter lakes or rivers’ water is a cost-effective way to do water resources management. Additionally, wastewater can be reused and lawful discharged after filtration. Filtration plays an important role in the pulp & paper industry, infiltration for this field, automative self-cleaning filter is the most…
Hydrophobic membrane
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분해가 용이함
이러한 필터 하우징은 경제의 식품, 음료 및 전자 제품 분야에 사용됩니다.
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