세계 인구가 증가함에 따라 인간의 생명과 생산을 위한 물 수요도 증가하고 있습니다.
수요가 증가했을 뿐만 아니라, 수질에 대한 요구사항이 높아지고 폐수 배출 기준이 더욱 엄격해지는 등 규제가 더욱 정교해졌습니다.
따라서 우리는 수질을 개선하고 보장하기 위한 방법으로 생산 공정에서 산업용 정수 시스템을 사용해야 합니다.
다음 섹션에서는 귀하의 이해를 돕고 귀하에게 가장 적합한 산업용 정수 여과 시스템을 선택하는 데 도움이 되도록 여과 시스템에 대해 자세히 설명합니다.
다양한 여과 기술이 있으며 그 중 일부는 산업용 수처리에서 널리 사용됩니다.
먼지, 모래, 모래, 유기 물질, 녹 입자 등 다양한 유형의 입자를 심층 여과를 통해 제거할 수 있습니다.
폴리프로필렌, 면, 탄소, 유리 섬유 등 엄선된 재료로 만들어진 필터 요소는 입자를 물리적으로 흡착하여 최종 필터링된 액체에 입자가 들어가지 않도록 합니다.
심층 여과에는 필터 카트리지와 필터 백이 포함됩니다. 다양한 미크론 등급에 따라 다양한 크기의 오염물질을 제거할 수 있습니다.
표면 여과는 대부분 매체 표면에 입자를 유지하는 것을 의미하며, 여기서 입자는 유지된 입자의 효율성이나 미세성을 향상 시키는 재료 층을 형성합니다.
물질이 필터 표면에 갇혀 있고 필터 매체의 두께가 회수되는 입자의 크기와 비슷하기 때문에 이 절차를 표면 여과라고 합니다.
역삼투압(RO)과 한외여과(UF)는 오늘날 사용할 수 있는 가장 강력하고 효과적인 물 여과 기술 중 두 가지입니다.
RO 시스템에서는 무기 용해 물질의 95~98%가 반투막을 통해 물 분자로부터 분리됩니다.
UF 시스템은 중공사막을 이용해 고형 폐기물과 미세 오염물질을 걸러내는 시스템이다.
UV는 유해한 화학물질을 첨가할 필요가 없고 소독 부산물이 없기 때문에 염소 소독에 대한 환경 친화적인 대안입니다.
자외선은 액체를 소독하는 강력한 능력을 갖고 있어 유기체의 유전물질인 DNA에 작용해 DNA 손상을 일으키고 결과적으로 박테리 아, 바이러스 등을 사멸시킨다.
산업용 정수 여과 시스템 사용의 가장 확실한 장점은 오염 물질과 고형물을 줄이는 것이지만 이보다 더 많은 일을 할 수 있습니다.
효율성 향상 , 생산성 보장, , 가동 중지 시간 및 비용 감소 등 모든 이점이 있습니다.
폐수 처리의 최종 단계이든, 생산된 물의 여과 및 사전 여과이든, 산업용수 여과 시스템을 사용하면 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
전여과 단계에 적용하면 공업용수 여과 시스템이 후속 처리 시스템의 여과 부담을 분담할 수 있습니다.
물속의 오염물질과 고형물을 감소시키고, 후속 정밀여과의 효율성을 높이는 데 도움이 됩니다.
다양한 미크론 등급을 기반으로 산업용수 여과 시스템은 다양한 생산 또는 배출 규정에 따라 다양한 크기의 오염물질을 처리할 수 있습니다.
적절한 여과 시스템을 활용하면 금속, 화학 잔류물, 잔해 및 미생물을 모두 제거할 수 있습니다. 이는 제조업체의 실제 요구에 따라 다릅니다.
공업용수 여과 시스템은 주로 최종 공정에 사용되지만 이 단계뿐만 아니라 생산 공정에서도 필수적인 역할을 합니다.
식품 및 음료, 펄프 및 제지 , 석유 및 가스와 같은 산업에서는 액체 내의 부유 물질을 제거하는 것이 중요합니다.
제조업체는 산업용 물 여과 시스템을 채택함으로써 부유 물질과 탁도를 크게 최소화할 수 있습니다.
생산수에 오염물질이 포함되어 있는 경우, 스케일링 및 부식 문제로 인해 장비가 물에 의해 손상될 수 있습니다.
장비 이전에 산업용 정수 시스템을 사용하면 기계에 유입되는 물의 품질과 순도를 보장할 수 있습니다.
이는 분명히 장비 서비스 수명을 연장하고 생산성을 유지할 수 있습니다. 유지 관리 비용이 적고 가동 중지 시간이 필요하기 때문입니다.
병원이나 호텔과 같은 산업에서는 고품질의 물을 안정적이고 지속적으로 공급하는 것이 매우 중요합니다.
적절한 산업용수 여과 시스템을 채택하는 것이 요구 사항의 핵심입니다.
필터 요소는 여과 성능을 크게 결정하며 필터 카트리지마다 효과가 다릅니다.
표면에만 입자를 유지하는 메쉬 필터 및 여과기와 달리 심층 필터 카트리지는 전체 매체에 걸쳐 입자를 유지합니다.
심층 필터는 다른 유형의 필터에 비해 막히기 전에 상당한 양의 입자를 보유할 수 있기 때문에 여과할 유체에 먼지가 많이 포함되어 있거나 필터 수명 연장이 필요한 경우 자주 사용됩니다.
깊게 주름진 필터 카트리지는 물의 침전을 효과적으로 방지하는 여과 수단입니다.
주름진 깊이 카트리지 디자인은 더 많은 표면적을 생성하여 적재 용량을 늘리고 더 높은 유속을 허용합니다.
주름진 카트리지는 주름진 멤브레인에 대한 사전 필터로 널리 사용되거나 일반적인 공정 흐름에서 깊이 유형 매체에 대한 연마 요소로 널리 활용됩니다.
멤브레인 주름형 필터 카트리지
필터 카트리지의 교환 빈도는 쉽게 정의할 수 없습니다.
이는 오염 물질의 물 용량, 유속, 액체 유형, 필터 카트리지 유형 등 다양한 요인에 따라 달라집니다.
하지만 한 가지 확실한 점은 카트리지가 완전히 막힌 후에는 즉시 교체하거나 청소해야 한다는 것입니다.
그렇지 않으면 여과 효과가 영향을 받고 후속 생산에도 영향을 미칩니다.
산업 제조에서는 산업용 물 여과 시스템을 선택하고 활용하는 것이 매우 중요할 수 있습니다. 여과는 어디에서나 필요하며 거의 모든 산업과 응용 분야에 여과가 필요합니다.
결과적으로 시장에는 산업용 정수 여과 시스템이 많이 나와 있습니다. 한편으로는 다양한 요구에 맞는 충분한 선택권을 제공하는 반면, 다른 한편으로는 고객이 적절한 것을 선택하는 데 혼란을 줍니다.
Brother Filtration은 다양한 필터 카트리지와 필터 하우징을 설계 및 제조하여 고객이 여과 문제를 해결할 수 있도록 돕습니다.
저희 회사의 여과 시스템은 모든 종류의 산업에 적용할 수 있으며 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
귀사의 생산에 적합한 여과 시스템을 선택하는 방법에 문제가 있는 경우 웹페이지에서 당사 직원에게 문의하실 수 있습니다.
또는 필터 제품에 대해 추가 질문이 있는 경우 언제든지 [email protected] 으로 이메일을 보내주십시오.
